在日常金屬的高負荷加工中，經常使用添加極壓抗磨劑的金屬加工液切削液。隨著金屬加工中金屬外部負荷的逐漸增加。

金屬表面之間的油膜在壓力下被擠出金屬表面，金屬表面的油膜逐漸變薄。當負荷進步到一定程度時，金屬表面的油膜完全被擠出，部分金屬表面之間發生直接接觸。在這種光滑的差距狀態下，切削液必須依靠極壓抗磨劑的光滑作用來發揮維護作用。極壓抗肺劑中的活性元素在一定溫度條件下與外部金屬發生化學反應，產生化學分子膜，然后將金屬隔離，然后發揮維護作用。

金屬加工液切削液中使用的極壓抗磨劑一般含有硫、磷、大氣等活性元素。在高溫下，這些元素可以在金屬表面與鐵等金屬之間產生硫化鐵、敘化鐵、磷化鐵等化合物的分子膜，防止金屬表面相互接觸，進而防止燒結、咬傷和劃傷；不同的極壓抗磨劑有自己的適用溫度范圍。因此，在制備切削液時，需要根據金屬加工的不同要求和負荷來判斷哪種極壓抗磨劑更合適。