切削液和切削油統(tǒng)稱為金屬加工液。雖說它們都具備4大基本要素，但是它們在有些方面還是有區(qū)別的，今日小編給大家整理編輯了兩者的區(qū)別分享給大家：
1、組分的區(qū)別
切削液和切削油全是金屬加工的冷卻潤滑劑，盡管具備同樣的作用和功能。但是從生產(chǎn)使用材質(zhì)來看有著本質(zhì)的區(qū)別，切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶水水的的添加劑組成，比如說：油性防銹劑和潤滑劑等。切削液主要組分是水，并添加水溶性防銹劑，潤滑劑，耦合劑，殺菌劑，清洗劑等，從組成上看切削油組分簡單，切削液組分復(fù)雜。
2、使用性能上有所不同
主要表現(xiàn)為切削油潤滑防銹性能好，因而在使用性能上切削油通常用于精加工。切削液清洗冷卻性能好，切削液主要用于需要冷卻性能好的髙速加工和粗加工。
3、使用過程中的維護(hù)不同
切削油按照消耗具體情況補加新油即可。切削液在使用過程中很容易腐敗變質(zhì)，引起異味。因此使用過程中隨時隨地注意濃度值和ph值變動，補加原液和水。
4、切削液和切削油在使用成本上的區(qū)別
切削液在使用過程中需要兌水稀釋10-20倍。切削油是直接使用，所以 切削液的使用成本要低于切削油。