信息來源: | 發布日期: 2022-08-23 09:02:56 | 瀏覽量:890
摘要:
在加工過程中,切削液中含有大量的細菌,切削液中的細菌主要是耗氧菌和厭氧菌。在礦物環境中,如水、切削液濃縮液和機床漏油,在有氧條件下,每20~30min分裂成兩部分。厭氧菌在無氧環境中生存,每小時分裂成兩部分,新陳代謝釋放二氧化硫,臭雞蛋味,切削液變黑。當切削液中的細菌超過106時,切削液就會發臭。
為什么切削液會發臭
首先,在加工過程中,切削液中含有大量的細菌,切削液中的細菌主要是耗氧菌和厭氧菌。在礦物環境中,如水、切削液濃縮液和機床漏油,在有氧條件下,每20~30min分裂成兩部分。厭氧菌在無氧環境中生存,每小時分裂成兩部分,新陳代謝釋放二氧化硫,臭雞蛋味,切削液變黑。當切削液中的細菌超過106時,切削液就會發臭。
細菌通過以下方式進入切削液:
1.生產過程中有細菌入侵,如切削液水中有細菌。
2.空氣中的細菌進入切削液。
3.工件之間的工作形成切削液感染。
4.操作者的壞習慣,如亂扔臟東西。
5.機床和車間清潔度差。
控制細菌生長的主要方法有:
1.采用優質、穩定性好的切削液。
2.用純水制作濃縮液,不僅制作簡單,還能提高切削液的光滑度,減少切屑帶走的量,避免細菌腐蝕。
3.使用時,控制切削液中濃縮液的比例:濃度過高會使操作人員皮膚過敏;濃度過低會導致細菌腐蝕。準確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計(折射器)控制,不依賴個人經驗。
4.因為機床用油中含有細菌,所以盡量減少機床漏油與切削液混合。切削液。pH值在8.3~9.2時,細菌難以生計。所以當切削液的時候。pH當值過低時,應及時參與新的切削液,進步pH值。
5.堅持清潔切削液,不要使切削液與污油、食物、煙草等污垢接觸。
6.常用切削液殺菌劑。
7.堅持清潔車間和機床。
8.定期完全更換機床冷卻系統(如提倡一年一次),減少切削液中細菌生長的機會。
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